Notizie aziendali|VIGOR debutta al salone tecnico della Shanghai Laboratory Association

Aug 27, 2026

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Notizie aziendali|VIGOR debutta al salone tecnico della Shanghai Laboratory Association

 
 

Il sistema di fornitura di gas intelligente "Difesa a quattro strati" stabilisce un nuovo punto di riferimento per la sicurezza del gas in laboratorio

 

Riepilogo del discorso principale di VIGOUR: Soluzione di sicurezza per i gas pericolosi nei laboratori universitari

 

Il 26 agosto 2026, ilSalone di scambio tecnico per la sicurezza del laboratorio e il laboratorio intelligente, ospitato dalla Shanghai Laboratory Association, si è svolto con successo. In qualità di fornitore premium di sistemi intelligenti di controllo dei fluidi con esperienza a lungo termine nella gestione dei fluidi, VIGOR è stata invitata a partecipare. La signora Cao Yuna, direttore delle vendite, ha tenuto un discorso dal titoloSoluzione di sicurezza per gas pericolosi nei laboratori universitari. Incentrata sul tema centrale della sicurezza dei circuiti del gas delle valvole delle tubazioni da laboratorio, ha presentato sistematicamente i VIGOURSistema di sicurezza intelligente per la fornitura di gas con difesa a quattro strati. Questa soluzione end-to-end copre la progettazione di alto livello fino all'implementazione in loco per la gestione della sicurezza dei laboratori universitari, ottenendo feedback positivi dai partecipanti.

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Analisi dei dati: rischi nascosti dietro il 38% degli incidenti legati alla sicurezza

 

All'inizio del suo discorso, la signora Cao ha citato statistiche allarmanti: secondo statistiche incomplete, circa il 38% degli incidenti legati alla sicurezza nei laboratori universitari cinesi negli ultimi cinque anni sono direttamente legati al gas, con oltre 120 incidenti legati al gas denunciati pubblicamente.

I gas pericolosi, invisibili e intangibili, comportano rischi elevati nei collegamenti di stoccaggio, trasmissione, utilizzo e gestione: bombole di gas non protette, stoccaggio improprio di gas infiammabili, esplosivi e ossidanti, raccordi a compressione allentati, microperdite cumulative, pressione terminale incontrollata, mancanza di dati di monitoraggio intelligenti e altro ancora. La negligenza in qualsiasi momento può portare a conseguenze catastrofiche.

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Nel frattempo sono entrate in vigore norme nazionali e industriali riguardanti la sicurezza dei laboratori, la protezione antincendio nella progettazione degli edifici, la sicurezza delle bombole e le specifiche dei laboratori universitari. Ora è necessario che i sistemi di gas da laboratorio lo sianotracciabile, monitorabile e con tolleranza zero ai guasti. In qualità di co-sviluppatore dello standard di gruppo T/SLEA 0071‑2023Specifica tecnica per valvole di alimentazione gas e accessori per laboratori, VIGOR riconosce pienamente questo imperativo di conformità: la sicurezza non è un optional, è obbligatoria.

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Difesa a quattro livelli: circuito chiuso di sicurezza a collegamento completo, dalla fonte di gas all'intelligence

 

Affrontando questi punti critici, la signora Cao ha introdotto il sistema di sicurezza di difesa a quattro strati di VIGOUR per i gas pericolosi da laboratorio, con protezioni interconnesse a più livelli:

 

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 ▌Livello della fonte di gas dello strato 1 -

 

Le cabine per gas speciali della serie GC e i pannelli di commutazione automatica consentono lo stoccaggio isolato delle bombole, la ventilazione meccanica e lo spurgo dell'azoto. Il controllo intelligente basato su PLC realizza la commutazione automatica tra le bombole primarie e quelle di riserva per una fornitura di gas continua. Il monitoraggio in tempo reale e gli allarmi interbloccati riguardano pressione, temperatura, perdite e volume di gas residuo. Il monitoraggio remoto e l'integrazione del sistema SCADA supportano il funzionamento non presidiato.

 

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▌Livello 2 - Livello di trasmissione

 

I tubi 316L EP e i giunti con tenuta frontale in metallo VCR stabiliscono percorsi di flusso del gas privi di polimeri. In combinazione con la saldatura orbitale automatica, il tasso di perdita complessivo raggiunge un valore inferiore o uguale a 1×10⁻⁹ mbar·L/s, rugosità della superficie interna Ra< 8 μin (EP grade), cleanliness ISO Class 5, eliminating gradual micro‑leak accumulation at source.

 

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 ▌Livello 3 - Livello terminale

 

I regolatori di pressione ad elevata purezza serie VSR (pressione in ingresso massima 100 bar, membrana Hastelloy C276, sede PCTFE/PEEK, tasso di perdita di elio esterno 1×10⁻⁸ mbar·L/s) abbinati ai dispositivi di arresto del ritorno di fiamma VFB200 offrono tripla protezione: stabilizzazione della pressione, prevenzione del ritorno di fiamma e arresto di emergenza, prevenendo condizioni fuori controllo nei punti di utilizzo finale.

 

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 ▌Livello 4 - Livello di gestione intelligente

 

Il VGDS Gas Box integra valvole, filtrazione e regolazione della pressione. Basato sulla modellazione PID 3D specifica del cliente e sulla prefabbricazione 1:1, il design modulare riduce l'ingombro di oltre il 50%. L'integrazione SCADA con parametri completi trasforma la gestione della sicurezza da pattuglie manuali avisibilità basata sui dati e registrazioni degli incidenti tracciabili.

Questi quattro strati interconnessi sostengono il forte impegno di VIGOUR per i sistemi di gas da laboratorio:tasso di perdita complessivo Inferiore o uguale a 1×10⁻⁹ mbar·L/s, conteggio delle particelle Inferiore o uguale a 1 particella per pollice cubo.

 

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VIGOR - Finitura superficiale: lente d'ingrandimento per la purezza del materiale

 

La purezza del materiale determina direttamente le prestazioni del trattamento superficiale. Anche per l'elettrolucidatura (EP), il 316L normale e il 316L rifuso VIM‑VAR producono rugosità superficiali nettamente diverse:

 316L normale dopo EP: Ra ≈ 10‑25 μin (0,25‑0,63 μm)

 316L rifuso dopo EP: Ra fino a 5 μin (0,13 μm)

Le superfici più lisce generano meno particolato durante il flusso del gas e riducono le microfessure che intrappolano i contaminanti. Nella produzione di semiconduttori, una singola particella può causare il rigetto del wafer - ecco perché i sistemi UHP richiedono materiali di base rifusi.

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Convalida rigorosa: cinque test e certificazioni autorevoli per una sicurezza quantificabile e tracciabile

 

La sicurezza non è uno slogan, ma un impegno ingegneristico verificabile. Secondo la signora Cao, ogni prodotto VIGOR è sottoposto al 100% a cinque rigorosi test di fabbrica: test di mantenimento della pressione, test di perdita di elio, test di umidità, test del contenuto di ossigeno e test delle particelle.

 Mantenimento della pressione per 24 ore a 1,2× pressione nominale (ΔP< 0.5%)

 Rilevamento di perdite di elio fino a 1×10⁻⁹ mbar·L/s

 Il contenuto di umidità e ossigeno ritorna al valore basale entro 4 ore

 Conteggio delle particelle Inferiore o uguale a 1 particella per pollice cubo (Maggiore o uguale a 0,1 μm)

Per ogni unità vengono emessi rapporti di prova completamente tracciabili; Su richiesta sono disponibili rapporti sulle ispezioni relative alle perdite di elio di terze parti.

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Per la produzione, VIGOR adotta materie prime 316L VIM‑VAR ad altissima purezza. La saldatura orbitale automatica viene eseguita in camere bianche ISO Classe 5 con schermatura in argon purificato al 99,99999% e ispezione della saldatura al 100%. L'elettrolucidatura e la passivazione garantiscono superfici interne bagnate lisce e resistenti alla corrosione.

Il portafoglio di prodotti è supportato da oltre dieci certificazioni autorevoli tra cui CE, BAM, ATEX, ISO 9001, ISO 14001, SEMI F1/F106 e RoHS, oltre alla qualificazione in nebbia salina. In qualità di membro del consiglio della Shanghai Laboratory Equipment Association, VIGOR partecipa allo sviluppo di standard industriali, costruendo una barriera di qualità completa che copre materiali, lavorazione e certificazione.

 

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Pratica comprovata: soluzioni mature convalidate in quattro scenari applicativi

 

I progetti reali dimostrano le prestazioni della soluzione. La signora Cao ha condiviso quattro riferimenti sul campo del laboratorio universitario:

 Gestione sincronizzata di decine di circuiti gas per laboratori di chimica universitaria, coprendo flussi di lavoro inorganici, organici, analitici e di chimica fisica.

 Fornitura sicura di gas corrosivi per la ricerca sull'energia marina, sull'ambiente e sulle risorse biologiche in progetti universitari di scienze marine.

 Controllo del gas di trasporto GC con regolazione fine della pressione a livello di 0,1 psi per l'adattamento allo spettrometro di massa.

 Alimentazione di gas misto al bioreattore con precisione di miscelazione O₂/CO₂ multicanale dello 0,1%, convalidata per la sterilizzazione a vapore ad alta temperatura.

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Dalla chimica fondamentale alla ricerca all'avanguardia, le soluzioni VIGOR hanno superato la convalida nel mondo reale in numerose università.

La sicurezza del laboratorio non lascia spazio alla negligenza; la gestione del gas tollera zero errori. In qualità di fornitore affidabile di sistemi intelligenti di controllo dei fluidi, VIGOR continuerà a sfruttare il suo quadro di sicurezza di difesa a quattro strati e le solide capacità produttive per salvaguardare la sicurezza dei sistemi di gas nei laboratori, ponendo solide basi di sicurezza per la ricerca scientifica universitaria.

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